Воздуходувки для текстильной промышленности

Текстильная промышленность включает в себя ряд процессов, которые повышают ценность волокон. Конечный продукт, который большинство из нас видит, является результатом сложных промышленных процессов, которые обычно включают следующую основную последовательность этапов:

• производство волокон;
• компоновка волокон в нити;
• получение исходного тканевого материала;
• обработка ткани для получения готового изделия.

Каждый этап процесса производства текстиля требует точного контроля влажности окружающего воздуха для поддержания качества и обрабатываемости продукта. Поэтому текстильная промышленность вынуждена использовать промышленные воздуходувки для различных промышленных применений, где важна полная надежность и производительность продукта.

Промышленные нагнетатели в текстильной промышленности используются в качестве основного оборудования для термообработки, поскольку они помогают ткани приобретать специфические характеристики; даже при обработке различными химическими продуктами. Как осевые, так и центробежные нагнетатели подходят для различных применений в текстильной промышленности. В то время как центробежные вентиляторы низкого давления используются для сушки, осевые вентиляторы используются для удаления загрязненного воздуха из внутренних помещений завода. Промышленные воздуходувки используются для удаления токсичных волокон в процессе утилизации отходов и кардирования. Нагнетатели особенно подходят для процесса скручивания и сушки. 

Воздуходувки для текстильной промышленности

Ниже перечислены промышленные воздуходувки, необходимые для конкретного процесса, систем, а также связанных с ними применений от начала до конца в текстильной промышленности.

Кручение

Кручение-это процесс изготовления текстильных волокон и прядей для формирования нитей, которые затем вплетаются в ткани с помощью отделочных процессов, таких как отбеливание, для превращения в текстиль, затем из текстиля изготавливают одежду или другие изделия. Центробежный вентилятор с прямым приводом применяется в процессе закручивания с помощью вращающихся вентиляторов высокого давления.

Сушка

Сушка необходима для удаления или уменьшения содержания воды в волокнах, нитях и тканях после влажных процессов. Сушка в основном включает испарение воды, что является этапом с высокими энергозатратами. Поток горячего воздуха является подходящим решением для непрерывной сушки. Поэтому в процессе сушки используются высокотемпературные вентиляторы для сушки текстиля, также известные как горячие воздуходувки или сушилки. Система конвейерной сушки и система барабанной сушки обычно используются для подачи горячего воздуха к тканям.

Кроме того, система барабанной сушки имеет 2 типа: обычные и системы сушки с всасывающим барабаном для перфорированной поверхности для подачи и выхода горячего воздуха, что зависит от системы. В обеих системах используются вентиляторы для подачи пара под давлением.

• Обычная система барабанной сушки предназначена для снижения скорости воздуха во избежание перенапряжения.
• Система сушки с всасывающим барабаном может использовать высокую скорость воздуха, не вызывая повреждения ткани растяжением.

Обработка

Обработка включает в себя различные механические и химические процессы (например, стирку, отбеливание, окрашивание и нанесение покрытий и т.д.), которые придают особые технические свойства или эстетическую привлекательность для улучшения качества готовой ткани. Это энергозатратные этапы. В этом процессе используются промышленные вентиляторы и воздуходувки высокого давления для подачи жидкостей высокого давления и высокой температуры, содержащих правильные пропорции воздуха, воды и добавок, гарантирующих надлежащую обработку. Они также придают ткани объем, стабильность размеров, мягкость и эластичность.

Вентиляция технических помещений

Чистая и безопасная рабочая среда необходима для эффективного функционирования текстильной промышленности. Промышленные вентиляторы и воздуходувки способствуют его созданию, обеспечивая правильную вентиляцию, необходимую для контроля уровня температуры и влажности. Они также обеспечивают защиту оборудования, производственных помещений и зданий от коррозии, повреждений и ухудшения состояния.

Применение воздуходувок в текстильной промышленности

Промышленные воздуходувки могут использоваться для следующих применений в текстильном производстве:

• Системы подготовки сырья
• Непрерывная сушка
• Обработка ткани
• Подача воздуха в горелки
• Системы сбора пыли и текстильных отходов
• Отделочное оборудование
• Специфическая обработка химическими продуктами
• Удаление отработанного воздуха

Воздуходувки, или вакуумные насосы, Рутс – это двухроторные машины объемного действия, предназначенные для перекачки газовых сред. Два ротора-винта, обычно выполненных в виде «восьмерок», синхронно вращаются навстречу друг другу и перемещают газ от всасывания к нагнетанию. Такой принцип работы позволяет перемещать воздух, не сжимая его в рабочей камере. Он либо выбрасывается в атмосферу, либо попадает в линию нагнетания, где происходит внешнее сжатие.

Чтобы выбрать и купить воздуходувку роторную, которая будет обеспечивать нужные вам рабочие характеристики, ознакомьтесь с моделями в нашем каталоге:

• VARP Altair создают поток воздуха с производительностью до 7548 м3/ч и сжатие до 1,98 Бар;
• Lutos DT работают с производительностью до 9771 м3/ч и сжимают газ 2 Бар.

Также перечисленные газодувки, или вакуумные насосы, типа Рутс способны создавать вакуум в замкнутом объеме с относительным разрежением от 50 до 500 мБар.

Вихревые воздуходувки – это машины динамического действия, которые предназначены для непрерывной подачи воздуха без пульсаций. Главное их достоинства, что помимо функции газодувки, они могут использоваться как вакуумный насос, компрессор и вентилятор, и выгодно отличается от них по цене.

В нашем каталоге представлено более 500 моделей вихревых воздуходувок в Москве, которые работают в широком диапазоне характеристик и могут использоваться как в промышленности, например, для аэрации на очистных сооружениях, так и в составе установок различного назначения, например, в стоматологических:

• производительность от 40 до 2200 м3/ч;
• мощность от 0,12 до 25 кВт;
• избыточное давление от 40 до 1040 мБар;
• относительный вакуум от -40 до -730 мБар.

Все нагнетатели вихревого типа экологичны и не загрязняют перекачиваемый воздух парами масла, потому что в рабочей камере не используется смазка – лопаточное колесо вращается бесконтактно.