Воздуходувки для пневмотранспорта

Пневмотранспорт – процесс перемещения сыпучих, пыле- и порошкообразных материалов, или отдельных предметов потоком сжатого или разреженного газа, чаще всего воздуха.

В случае перемещения штучных грузов, например, капсул, контейнеров и др., это процесс называется пневмопочтой. Закрытые капсулы, в которые помещены документы или нетяжелые предметы перемещаются по системе трубопроводов.

Воздуходувка отлично подходит для системы пневмотранспорта, так как способна обеспечивать большой поток воздуха и может работать и в вакуумном, и в компрессорном режиме, обеспечивая перепад давления, до 1 атм.

воздуходувка для нагнетательной установки пневмотранспорта

Рис. 1. Нагнетательная система пневмотранспорта

Преимущества использования на производствах:

  • Во время транспортировки сыпучие вещества очищаются от мелких частиц пыли.
  • Вместе с перемещением материалов в зоне всасывания происходит локальная вытяжка загрязненного пылью и прочими мелкими частицами воздуха из рабочего пространства.
  • Условия в промышленных помещениях, где присутствую пыльные вещества, становятся более комфортными и безопасными для людей.
  • Если воздуходувка для пневмотранспорта работает в вакуумном режиме, то не происходит перетекание запыленного воздуха в окружающую среду из открытых элементов системы, например, фильтров для отделения перемещаемого сырья от воздуха.
  • Мощная промышленная воздуходувка позволяет использовать пневмотранспорт как более безопасную и альтернативу конвейерам, благодаря отсутствию движущихся частей.
  • Компактность установки обеспечивает простой монтаж и позволяет использовать ее в условиях ограниченного пространства и экономить промышленные площади.
  • Газодувка или компрессор для пневмотранспорта позволяет полностью избежать потерь при транспортировке сыпучих продуктов и избежать образования остатков.
  • Низкая стоимость эксплуатации за счет максимально простого обслуживания, которое позволяет значительно сократить количество обслуживающего персонала, или даже полностью автоматизировать управление.

воздуходувка для всасывающего пневмотранспорта купить

Рис. 2. Всасывающая система пневмотранспорта

Вихревые воздуходувки для пневмотранспорта

В установках пневматической транспортировки напор нагнетателя определяется суммой потерь давления в трубопроводе, в местных сопротивлениях, на разгон и выгрузку сыпучего материала.

При больших потерях давления нужны компрессоры, которые смогут обеспечить поток воздуха высоко давления. Использование таких машин приводит к высоким энергозатратам, что может существенно увеличить стоимость процесса транспортировки. По этой причине при конструировании стараются минимизировать потери, например, стыки и повороты выполняют сглаженными.

Это дает возможность использовать энергоэффективные вихревые газодувки для большинства систем пневмотранспорта на производствах. Например, в деревообрабатывающей промышленности эти воздуходувки отлично подходят для пневмотранспорта опилок и щепы, так как при использовании других способов их транспортировки очень много этих материалов просто высыпается.

Помимо этого вихревые нагнетатели применяются для перемещения:

  • стройматериалов (песок, цемент и др.);
  • сельскохозяйственных продуктов, например, зерна;
  • пищевых продуктов (крупы, мука, чай, кофе, сахар и др.);
  • табака;
  • химических сыпучих веществ (хлор, фенол и др.).

Вихревая воздуходувка: преимущества использования для пневмотранспорта

  • Может обеспечивать избыточное давление до 1000 мБар, или относительный вакуум до 730 мБар, поэтому подходит как для всасывающей установки, так и для нагнетательной.
  • Безмасляность позволяет полностью избежать загрязнения транспортируемого материала масляным паром без каких-либо дополнительных приспособлений, например, масляных фильтров.
  • Высокая производительность.
  • Небольшие энергозатраты позволяют увеличить рентабельность системы пневматической транспортировки.
  • Низкая цена эксплуатации, так как не требуется техническое и сервисное обслуживание, а также не используются рабочие жидкости.
  • Может длительное время работать без остановок.
  • Обеспечивает непрерывный поток воздуха без пульсаций.
  • Высокая надежность и ресурс работы.

вихревая воздуходувка для комбинированной системы пневмотранспорта

Рис. 3. Комбинированная система пневмотранспорта

В установках, где необходимо обеспечить высокий расход транспортируемого материала, используются высокопроизводительные винтовые воздуходувки для пневмотранспорта или двухроторные нагнетатели Рутса.

В случае если минимизировать потери нет возможности, могут использоваться пластинчато-роторные компрессоры, которые обеспечивают больший перепад давления, до 2200 мБар.

Воздуходувка для пневмотранспорта зерна

Системы пневмотранспорта очень востребованы в хлебопекарной и мукомольной промышленности для перемещения и перегрузки зерна и продуктов его размола.

Мы можем предложить воздуходувки, которые оптимально подходят для пневмотранспорта зерна и муки:

Окончательный выбор нагнетателя зависит от необходимой производительности по твердой фазе транспортируемого материала, его типа (мука, зерно, крупа) и влажности, а также от конфигурации транспортной системы (трубопроводы, сопла, фильтры, задвижки и т.д.).

Воздуходувка для зерна и муки: преимущества пневмотранспорта

  • Занимает мало места в сравнении с другими системами транспортировки, что позволяет экономить рабочую площадь.
  • Уменьшает время, затрачиваемое на перемещение сырья.
  • Может длительно работать без остановок.
  • Не требует постоянного обслуживания, что позволяет значительно уменьшить количество обслуживающего персонала вплоть до полной автоматизации.
  • Безмасляность газодувок и герметичность соединительных трубопроводов обеспечивает высокую гигиеничность.
  • Использование воздуходувки для транспортировки муки позволяет избежать ее попадания в окружающие пространство.
  • Отсутствие потерь транспортируемого материала.
  • Перемещение сырья в любом направлении.

Особенности пневмотранспорта муки

На мукомольных и хлебопекарных предприятиях используются агрегаты для транспортировки сырья в движущемся потоке воздуха, которые способны быстро перемещать муку со склада бестарного хранения, или, наоборот, на него.

Особенностью работы современных производств является все возрастающая необходимость экономии электроэнергии в связи с ростом ее стоимости. Поэтому имеет смысл разделять потоки сжатого воздуха на разных этапах технологического процесса:

  • разгрузка цистерны муковоза на склад бестарного хранения;
  • транспортировка муки со склада на просеивание и взвешивание;
  • перемещение после взвешивания непосредственно на производство.

Также потоки воздуха обязательно разделяют для разных сортов муки.

Пневмотранспорт зерна

Пневматическая транспортировка зерна активно используется в сельском хозяйстве. Особенно востребован пневматический перегружатель.

Этот компактный и надежный агрегат предназначен для перегрузки, например, выгрузки со склада и погрузки в зерновоз, зерна и других сыпучих материалов в вертикальном или горизонтальном направлении на любое расстояние.

Дополнительным плюсом является то, что в процессе зерно вентилируется, сохраняется его целостность, а потери при транспортировке минимальны.

Зерно затягивается через шланг с потоком воздуха, который создает газодувка или промышленный вентилятор, и попадает в циклон, где отделяется от воздуха. Далее из циклона зерно поступает в шлюз, а воздух попадает в газодувку, откуда поступает в нагнетательный трубопровод. В него же через шлюз сыпется зерно, поступая в заданное место выгрузки.

Помимо этого циклон, оборудованный пылевым мешком, дополнительно очищает зерно от пыли и других примесей.

воздуходувка для пневмотранспорта зерна

Рис. 4. Пневматический перегружатель

Воздуходувка для цемента

Сложно представить себе современное строительство без использования систем пневмотранспорта. В этой области они очень востребованы и используются для перемещения песка, извести, цемента, гипса и т.д.

Основным их недостатком является высокое потреблении энергии, а следовательно и цена владения. В современных установках эту проблему можно решить, используя промышленные воздуходувки, например, вихревые, для агрегатов транспортировки цемента и прочих сыпучих стройматериалов.

Газодувки отличаются высокой энергоэффективностью и позволяют снизить потребляемую мощность в сравнении с привычными компрессорами высокого давления. При этом их рабочие параметры соответствуют требования большинства систем.

Преимущества применения пневмотранспорта для перемещения стройматериалов:

  • перемещение сыпучих материалов возможно в любом направлении практически по любой траектории;
  • выгрузка из любых мест: складов, транспортных средств, контейнеров и т.д.;
  • закрытый пневмопровод обеспечивает защиту от внешних воздействий, таких как ветер и осадки;
  • перемещаемый материал не распыляется в окружающее пространство, что повышает экологичность производства и улучшает условия труда для рабочих (особенно это касается увеличения безопасности труда и снижения количества профзаболеваний);
  • позволяют экономить рабочее пространство, так как сами агрегаты и соединительные трубопроводы занимают мало места;
  • простая эксплуатация и возможность полной автоматизации с дистанционным управлением.

Помимо высокого потребления электроэнергии на единицу массы транспортируемого вещества, к недостаткам пневматической транспортировки цемента можно отнести сильный износ трубопроводов и прочих элементов, контактирующих с ним. Но сейчас это не представляет большой проблемы, благодаря использованию износостойких материалов и энергоэффективных нагнетателей.

Пневматический перегружатель для цемента, песка и другого строительного сырья

Принципиально ничем не отличает от описанного выше устройства для перегрузки зерна. Вихревые воздуходувки оптимально подходят для пневматического перегружателя, так как имеют очень экономное энергопотребление и обеспечивают быструю погрузку или разгрузку цементовоза и других емкостей.

Этот агрегат имеет много достоинств:

  • высокая производительность при малых габаритах;
  • бесперебойная и точная погрузка и разгрузка;
  • высокая надежность и очень простое управление и настройка;
  • экономичность;
  • отсутствие трущихся элементов;
  • простое встраивание в технологическую систему.

Расчет воздуходувки для пневмотранспорта

Рабочие характеристики (перепад давления, производительность и мощность), которые должен обеспечивать нагнетатель, определяет инженер по пневмотранспорту при расчете и проектировании системы. При этом учитываются многие факторы:

  • механические и аэродинамические свойства транспортируемого материала (плотность, размер гранул или частиц и т.д.);
  • требования к транспортируемому материалу или штучным предметам на выходе: допустимое измельчение, товарный вид и т.д.;
  • режим перемещения: непрерывный или периодический;
  • условия загрузки материала в систему: через заборник на гибком трубопроводе или загрузочный бункер с контролем количества материала, из стационарной или передвижной емкости (цистерна, вагон и т.д.);
  • производительность установки по твердой;
  • место загрузки и выгрузки (открытое пространство, склад, цистерна и т.д.);
  • конфигурация и протяженность трубопровода.

Производительность газодувки, которая будет обеспечивать воздушный поток для транспортирования материала, зависит от величины расчетной производительности по твердой фазе, плотности воздуха на всасывании и величины расходной массовой концентрации. Перепад давления, который должна обеспечивать газодувка, определяется суммой потерь давления в соединительных магистралях и других элементов установки.

Воздуходувка для пневмотранспорта должна соответствовать параметрам всей системы, поэтому перед тем, как окончательно выбрать и купить нагнетатель, нужно рассчитать все характеристики установки с учетом условий работы и требований к процессу транспортировки. Если у вас возникли трудности, позвоните нам по телефону 8 (800) 551-38-11, или закажите обратный звонок.