Воздуходувки для пневматической транспортировки сыпучих веществ

Пневмотранспортные системы используются для транспортировки порошков, гранул и других сыпучих материалов по закрытому трубопроводу. Движущая сила для такой передачи исходит из-за разницы давлений и потока газа, такого как воздух или азот. Воздуходувки создают сжатый или разреженный воздух для обеспечения перепада давления внутри трубопровода.

В зависимости от типа применения пневмотранспортные системы могут быть сконструированы в четырех различных конфигурациях:

– транспортировка под давлением: для малой и большой производительности и на большие расстояния;

– вакуумная транспортировка: для разгрузки на короткие расстояния, сбора сыпучих материалов из более чем одной точки;

– комбинированные пневмотранспортные системы с вакуумным давлением;

– пневмотранспортные системы с замкнутым контуром: для материалов, чувствительных к кислороду или влаге, в этих приложениях обычно используется азот.

Правильный выбор воздуходувок играет решающую роль в общей производительности пневмотранспортных систем. Физические и химические свойства сыпучего материала, пропускная способность, расстояние транспортировки, условия окружающей среды являются ключевыми факторами, которые необходимо использовать при определении правильного типа и размера воздуходувок.

Что такое пневмотранспорт и как работают эти системы

Пневмотранспортные системы используют ряд трубопроводов, которые транспортируют продукты путем нагнетания воздуха. Эти продукты обычно состоят из порошков или гранул. Эти системы функционируют путем перемещения материалов по закрытым герметичным трубопроводам с помощью комбинации воздушного потока или другого типа газа и давления. Операторы могут контролировать положительное или отрицательное давление воздушного потока для плавной передачи продуктов, не беспокоясь о повреждении или потере.

Преимущества пневмотранспорта

Существует несколько преимуществ пневмотранспорта, в том числе:

• Пневматические конвейеры могут проходить большие расстояния как по горизонтали, так и по вертикали.
• Эти системы легче разместить, поскольку они требуют меньшей площади.
• Компактная конструкция трубопроводов позволяет легко прокладывать пневмотранспортные системы вокруг используемого в настоящее время оборудования, что делает их пригодными для использования в большем количестве применений, чем механические системы.
• Замкнутый контур предотвращает попадание пыли в окружающую среду, гарантируя при этом, что загрязняющие вещества не попадут в трубопровод.
• Операторы могут поддерживать постоянно контролируемую атмосферу.
• Доступно несколько точек приема и выгрузки.
• Меньшее количество движущихся частей означает, что их легче обслуживать по сравнению с механическими системами.

Какие воздуходувки применяются для пневматической транспортировки сыпучих веществ?

Выбор воздуходувок в значительной мере зависит от способа транспортировки. Например, системы с низкой температурой работают преимущественно при давлении до 1 бар и широком диапазоне объемного расхода. Кроме того, при выборе воздуходувки следует учитывать, что объемный расход не должен слишком сильно меняться в зависимости от давления. Это является ключом к обеспечению того, чтобы скорость воздушного потока не опускалась ниже минимальной скорости транспортировки из-за колебаний давления в трубопроводе. Объемные компрессоры (воздуходувки) намного превосходят аэродинамические компрессоры для пневмотранспортных систем, поскольку объемный расход при изменении давления изменяется минимально.

Роторные воздуходувки Рутса

Чаще всего применяются для пневматической транспортировки Роторный воздуходувки Рутса. Воздуходувки, или вакуумные насосы, Рутс– это двухроторные машины объемного действия, предназначенные для перекачки газовых сред. Два ротора-винта, обычно выполненных в виде «восьмерок», синхронно вращаются навстречу друг другу и перемещают газ от всасывания к нагнетанию. Такой принцип работы позволяет перемещать воздух, не сжимая его в рабочей камере. Он либо выбрасывается в атмосферу, либо попадает в линию нагнетания, где происходит внешнее сжатие. Преимущества воздуходувок Рутса заключаются в следующем: масло не контактирует с перемещаемым воздухом, обеспечивая чистоту воздуха; поддерживают объемные скорости потока, несмотря на колебания давления; они предлагаются в широком диапазоне скоростей потока и давлений до до 1 бар.

Популярные модели роторных воздуходувок Рутса: VARP Altair создают поток воздуха с производительностью до 7548 м3/ч и сжатие до 1,98 Бар - китайские воздуходувки; Lutos DT работают с производительностью до 9771 м3/ч и сжимают газ 2 Бар - воздуходувки из Чехии. Также перечисленные газодувки, или вакуумные насосы, типа Рутс способны создавать вакуум в замкнутом объеме с относительным разрежением от 50 до 500 мБар.

Вихревые воздуходувки

Вихревые воздуходувки являются наиболее распространенными компрессорами для пневмотранспорта по тем же причинам, что и воздуходувки типа Рутс, однако вращающийся шнек обычно работает в диапазоне 1-10 бар (в зависимости от того, является ли он сухим шнеком или охлаждается маслом), в отличие от воздуходувки типа Рутс. Вихревые воздуходувки – это машины динамического действия, которые предназначены для непрерывной подачи воздуха без пульсаций. Главное их достоинства, что помимо функции газодувки, они могут использоваться как вакуумный насос, компрессор и вентилятор, и выгодно отличается от них по цене. 

Вихревые воздуходувки работают в широком диапазоне характеристик: производительность от 40 до 2200 м3/ч; мощность от 0,12 до 25 кВт; избыточное давление от 40 до 1040 мБар; относительный вакуум от -40 до -730 мБар. Все нагнетатели вихревого типа экологичны и не загрязняют перекачиваемый воздух парами масла, потому что в рабочей камере не используется смазка – лопаточное колесо вращается бесконтактно.

Воздуходувки являются неотъемлемой частью любой пневмотранспортной системы, будь то под давлением или в вакууме, являются отличным выбором для обеспечения эффективной и беспыльной транспортировки. И в то время как системы давления предпочтительны для транспортировки более тяжелых материалов на большие расстояния, вакуумные системы являются предпочтительным конвейером для материалов, которые имеют тенденцию к упаковке или где физическое пространство внутри установки ограничено. Из-за кажущейся безграничной вариабельности системных требований и различной плотности сыпучих материалов проектирование оптимизированной системы должно сначала начинаться с определения этих элементов квалифицированным специалистом по транспортировке. Принимая во внимание физические потребности окружающей среды завода, доступность воздуха завода и характеристики транспортируемых материалов, вы убедитесь, что ваша пневматическая система является наилучшим, наиболее эффективным и экономичным выбором для ваших текущих и будущих потребностей.