Вакуумный прижим в деревообрабатывающей промышленности — подробно про технологию и для чего нужна воздуходувка

Вакуумный прижим – это технология, которая используется в деревообрабатывающей промышленности для фиксации и обработки деталей из дерева. Она позволяет увеличить эффективность производства, сократить затраты времени и повысить качество изделий.

Суть технологии заключается в создании вакуума между поверхностью стола и обрабатываемой детали из дерева. Для этого используются воздуходувка, которая позволяет оператору точно регулировать подачу воздуха в систему и создавать необходимое разрежение воздуха для прижима деталей. Также использование воздуходувки позволяет увеличить силу прижима и обеспечить более стабильное и надежное крепление деталей.

Преимущества вакуумного прижима в деревообрабатывающей промышленности

Вакуумный прижим имеет множество преимуществ, таких как:

• Высокая точность обработки – прижатая деталь не смещается и не деформируется в процессе обработки.
• Экономия времени – установка детали на стол занимает минимум времени, так как нет необходимости зажимать ее фиксаторами.
• Увеличение производительности – возможность параллельной обработки нескольких деталей одновременно.
• Снижение затрат на оборудование – вакуумный прижим не требует использования дополнительных фиксаторов и зажимных механизмов.

Классификация вакуумных столов

Вакуумные столы используются для фиксации материала и обработки его лазерным или фрезерным станком. В зависимости от конструкции и назначения различают следующие виды вакуумных столов:

• Решетчатые вакуумные столы. Они состоят из металлической рамы и металлической решетки, которая является опорной поверхностью для материала. Применяются для работы с легкими материалами, такими как фанера, пластик или мягкие металлы.
• Перфорированные вакуумные столы. Эти столы имеют металлическую раму и металлическую поверхность с отверстиями. Такая конструкция позволяет применять столы для обработки тяжелых материалов, таких как металлические листы, что необходимо при работе на больших станках.
• Желобковый вакуумный стол. Он имеет специальный жёлоб в центре поверхности, который используется для удаления образовавшейся во время работы станка стружки, пыли и других остатков. Такие столы применяются для обработки металлических деталей, где может образовываться большое количество остатков.
• Вакуумные столы с пористыми материалами. Они имеют поверхность из пористых материалов, которые образуют небольшие ячейки, в которых создается вакуум. Эти столы применяются для обработки материалов с небольшим коэффициентом трения, таких как пластмассы или керамика.

Требования к вакуумным насосам для прижима

Вакуумный прижим является главным инструментом в производственном процессе деревообработки. Он используется для удержания деталей при обработке дерева на станках. Качество обработки дерева напрямую зависит от качества вакуумного прижима.

Требования к вакуумным насосам для вакуумного прижима в деревообрабатывающей промышленности включают следующие параметры:

• Производительность. Вакуумные насосы должны обеспечивать достаточную производительность для удержания крупных деталей.
• Надежность и долговечность. Насосы должны быть надежными и долговечными, чтобы обеспечивать стабильный вакуумный прижим на протяжении всего производственного процесса.
• Энергоэффективность. Насосы должны быть энергоэффективными, чтобы снизить затраты на электроэнергию.
• Уровень шума. Насосы должны работать тихо, чтобы не создавать дополнительный шум на производстве.
• Обслуживание. Насосы должны быть легко обслуживаемыми и иметь доступные запасные части.
• Соответствие нормам безопасности. Насосы должны соответствовать нормам безопасности и иметь соответствующие сертификаты.
• Совместимость. Насосы должны быть совместимы с другими оборудованиями системы вакуумного прижима.
• Простота использования. Насосы должны быть просты в использовании, чтобы минимизировать время настройки и обучения персонала.

Важно выбирать вакуумные насосы, которые соответствуют требованиям технического задания и производственным потребностям. Необходимо обращаться к профессионалам, которые помогут определить оптимальную модель для конкретного предприятия и условий ее эксплуатации.

Вихревые воздуходувки

Вихревые воздуходувки - это динамические компрессоры низкого давления, которые также могут использоваться для вакуумных приложений. Вихревые компрессорные воздуходувки не могут достичь высокого вакуума (до 500 мбар), но они гарантируют высокую рабочую скорость при относительно низкой мощности. Компрессорный блок очень прост, в нем только подшипники, которые необходимо заменять через 2-3 года работы. Воздуходувка имеет низкий уровень шума, компактные размеры и проста в эксплуатации. При работе с вакуумными зажимами воздуходувка должна быть защищена от попадания пыли. По этой причине в очень пыльных условиях на воздухозаборнике должен быть установлен воздушный фильтр или циклон.

Роторные воздуходувки Рутс

Воздуходувки Рутс - это компрессоры с уже определенным объемом. Они подходят для более производительных столов и централизованных систем. Они имеют более сложную конструкцию и большие размеры, чем центробежные типы, и обеспечивают вакуум до 500 мбар и скорость до нескольких тысяч м3/час.

Свяжитесь с нашими инженерами, чтобы получить консультацию по выбору подходящего насосного средства для вакуумного зажима.