Вакуумные насосы для печей

Вакуумная печь - это агрегат, в котором используется вакуумная система (состоящая из вакуумного насоса, вакуумного измерительного устройства, вакуумного клапана и других тщательно собранных компонентов) для выпуска некоторых веществ в камеру печи, так что давление в камере печи меньше стандартного атмосферного давления, а пространство в камере печи обеспечивает состояние вакуума.

Преимущества вакуумной печи

Окисление и обезуглероживание поверхности заготовки во время нагрева полностью устраняются, и может быть получена чистая поверхность без слоя износа. Это имеет большое значение для улучшения режущих характеристик инструментов, которые при шлифовании обрабатывают только одну сторону (например, при шлифовании спиральным сверлом, при котором обезуглероженный слой на поверхности канавки непосредственно обнажается до края).

Потребление энергии значительно ниже, чем у печи для солевых ванн. Современная усовершенствованная нагревательная камера вакуумной печи использует высококачественный изоляционный материал для изготовления изоляционной стенки и барьера, что позволяет в высокой степени концентрировать энергию электрического нагрева в нагревательной камере, а эффект энергосбережения является замечательным.

Классификация вакуумных печей

Классификация вакуумных печей

Вакуумную печь можно разделить на вертикальную и горизонтальную категории в соответствии с ее конструкцией. Вертикальные печи можно разделить по типу подъема колпака и нижнего поддона. Горизонтальные печи делится на однодверную конструкцию и передне-заднюю двухдверную конструкцию. 

Области применения вакуумных печей

Возможности вакуумных печей:

  1. Вакуумная закалка: (отпуск, отжиг) - это метод обработки, который обеспечивает ожидаемую производительность путем нагрева и охлаждения материалов или деталей в вакууме в соответствии с технологическими регламентами.
  2. Вакуумная пайка: то есть в вакуумном состоянии группа свариваемых деталей нагревается до температуры плавления присадочного металла выше, но ниже температуры плавления основного металла. Посредством смачивания и перетекания присадочного металла к основному металлу формируется процесс сварки (температура пайки зависит от материала).
  3. Вакуумное спекание: способ спекания изделий из металлического порошка на детали путем адгезии и диффузии соседних зерен металлического порошка путем их нагрева в вакууме.
  4. Вакуумное намагничивание: В основном подходит для намагничивания металлических материалов.

Устройство вакуумной печи

Корпус печи имеет конструкцию оболочки с водяным охлаждением.

Нагревательная и изоляционная камера состоит из двух типов: цельнометаллического типа и композитного типа. Цельнометаллический тип состоит из термостойкой нержавеющей стали и молибденового экрана. Композитный тип состоит из термостойкой нержавеющей стали, молибденового экрана и углеродного, муллитового или силикатного волокна. Конкретный выбор зависит от технологических условий потребителя и требований к технологической среде.

Существует несколько типов нагревателей, таких как никель-хромовая проволока (полоса), молибденовая проволока (полоса, стержень), графитовая и т.д. Конкретный выбор зависит от максимальной температуры, требуемой пользователями. Нагреватели распределяются двумя способами: четырехсторонний нагрев и всенаправленный нагрев, чтобы обеспечить требования пользователя к равномерной температуре в печи.

Управление температурой осуществляется при помощи контроллера температуры, который способен: 

  • реализовать функцию автоматического управления нагревом, постоянной температурой и охлаждением; 
  • имеет функцию хранения кривой процесса, которая может хранить множество различных кривых процесса; 
  • имеет функцию регулируемой скорости нагрева и охлаждения и точные часы, которые могут отображать фактическую температуру и настройку управление температурой в одно и то же время; 
  • и имеет функцию самостоятельного расчета параметров PID и защиты от отключения питания.

Вакуумметр может быть выбран с высоконадежным импортным цифровым интеллектуальным вакуумметром или отечественным высококачественным вакуумметром, чтобы гарантировать, что степень вакуума и цепь контроля температуры соответствуют технологическим требованиям.

Все управление технологическим процессом осуществляется с помощью импортного программируемого логического контроллера (ПЛК). Все действия защищены цепной операцией. Он имеет два режима работы, ручной и автоматический. Пользователи могут выбрать либо полностью ручной режим работы, либо режим группового управления промышленным компьютером.

Вакуумные насосы для печей

Вакуумные насосы для печей

Система охлаждения включает в себя структуру внешней циркуляции воздуходувки Рутс, структуру внешней циркуляции центробежной воздуходувки, структуру внутренней циркуляции центробежной воздуходувки с холодной стенкой и другие типы для удовлетворения требований различных скоростей охлаждения.

Вакуумная насосная система включает в себя: 

  • ионный насос, 
  • турбомолекулярный насос, 
  • механический насос, 
  • диффузионный насос, 
  • роторную воздуходувку, 
  • криогенный конденсационный насос.

Тип насоса подбирается в соответствии с требуемым уровнем вакуума.

Роторная воздуходувка VARP Altair для вакуумных печей 

Китайская Роторная воздуходувка Рутса

Воздуходувка VARP Altair типа Рутс - это двухроторная воздуходувка с внешним сжатием, способная производить непрерывный поток воздуха  от 90 до 7548 м3/час при давлении нагнетания 588-980 мБар. Максимальная мощность привода составляет 3.52-243.92 кВт.

Два винта ротора бесконтактно вращаются в корпусе. Зазор между винтами и корпусом обеспечивается за счет синхронного вращения с помощью синхронизирующих шестерен. В рабочей камере нет масла, и подаваемый воздух не загрязняется парами масла. Масло используется только для смазки синхронизирующих шестерен и подшипников, которые находятся в картере, изолированном от рабочей камеры.

Преимущества роторной воздуходувки VARP Altair

  • Стабильная работа и высокая надежность конструкции.
  • Внешнее сжатие подает воздух, содержащий водяной пар, а бесконтактное вращение ротора может перемещать газы, содержащие пыль.
  • Газы, выбрасываемые воздуходувкой, не загрязняются парами масла.
  • Воздуходувки Рутса имеют высокий срок службы - более 100 000 часов.
  • Высокая скорость вращения ротора позволяет воздуходувке быть компактной и высокоэффективной.
  • Хорошо сбалансированная конструкция обеспечивает низкий уровень вибрации.

Роторные воздуходувки VARP Altair в стандартной комплектации подходят для транспортировки воздуха и нейтральных газов. Для коррозионных и взрывоопасных газов после представления ТЗ можно заказать химически стойкую и взрывобезопасную воздуходувку Altair.