Вакуумная оснастка — подробно про технологию и оборудование

Вакуумная оснастка — это технология обработки материалов, которая использует вакуум для удержания деталей или заготовок при их обработке. Эта технология особенно популярна в производстве изделий из металла, но ее также можно применять для обработки других материалов, таких как дерево, пластик, стекло и керамика.

Основной принцип работы вакуумной оснастки заключается в создании разреженного воздуха вокруг детали. Когда воздух удаляется, вокруг детали создается вакуумная среда, которая держит деталь на месте, пока она обрабатывается.

Многие производители используют вакуумную оснастку для увеличения эффективности и точности обработки деталей. Эта технология позволяет обрабатывать детали со сложной формой и высокой точностью, что невозможно при использовании других методов.

В этой статье мы рассмотрим подробнее технологию вакуумной оснастки и перечислим основные виды оборудования, которые используются для ее реализации.

Области применения вакуумной оснастки

Области применения вакуумной оснастки

Вакуумная оснастка применяется в следующих областях:

  • Производство электроники, микросхем и полупроводников. Вакуумная оснастка используется для устройства вакуумных камер, в которых происходит производство электронных компонентов. Также она используется для фиксации материалов при нанесении проводящих и изоляционных слоев на микросхемы.
  • Медицинская техника. Вакуумная оснастка используется для изготовления медицинских инструментов, например, изделий из металлических сплавов, которые повышают стойкость к коррозии и обеспечивают высокую герметичность.
  • Автомобильная промышленность. Вакуумная оснастка используется для создания прецизионных деталей для автомобилей, таких как детали кузова и механизмов двигателя.
  • Производство энергетического оборудования. Вакуумная оснастка используется для создания солнечных панелей и других видов альтернативной энергетики.
  • Производство стекла. Вакуумная оснастка используется для производства высококачественного стекла с повышенной прозрачностью и глянцевостью поверхности.

Преимущества использования вакуумной оснастки

  • Повышенная точность обработки: вакуумная оснастка обеспечивает жесткую фиксацию детали, что исключает её смещение в процессе обработки.
  • Быстрое перемещение деталей: благодаря вакуумному удержанию деталей, а также возможности осуществить фиксацию и ослабление удерживающей силы за считанные секунды, вакуумная оснастка является эффективным способом быстрого перемещения деталей с одной рабочей площадки на другую.
  • Простота использования: для установки детали на вакуумную оснастку требуется минимальное время и не требуется дополнительного оборудования, что делает ее использование более экономически эффективным.
  • Увеличение производительности: вакуумная оснастка позволяет обрабатывать большее количество деталей за короткий промежуток времени,что увеличивает производительность.
  • Повышение безопасности: благодаря тому, что вакуумная оснастка обеспечивает устойчивую фиксацию детали, вы сможете предотвратить ее смещение в процессе обработки, таким образом, уменьшив вероятность возникновения аварийных ситуаций.

Комплектующие вакуумных систем и принцип работы

Комплектующие вакуумных систем и принцип работы

Вакуумная оснастка состоит из нескольких комплектующих, включая:

  • Вакуумный насос - генерирует откачку вакуума в системе;
  • Вакуумный манометр - измеряет уровень вакуума в системе;
  • Клапаны - регулируют поток воздуха и вакуума в системе;
  • Шланги и соединительные фитинги - соединяют компоненты вакуумной системы.

Принцип работы вакуумной оснастки заключается в создании вакуума, который позволяет удерживать заготовку или деталь в нужной позиции. Вакуумный насос создает разрежение в системе, которое приводит к тому, что воздух удаляется из сосуда или камеры, в которой находится оснастка.

Когда уровень вакуума достигнут нужного уровня, вакуумный регулятор поддерживает его на нужном уровне. Для управления процессом удерживания заготовки или детали используются клапаны, которые регулируют поток воздуха и вакуума в системе.

Шланги и соединительные фитинги используются для соединения компонентов вакуумной системы и обеспечения герметичности всей системы. Все комплектующие вакуумной оснастки должны быть выбраны с учетом требований к процессу и типу обрабатываемых материалов.

Вакуумные насосы для вакуумных зажимов

Вакуумные насосы для вакуумных зажимов

Вакуумные насосы играют важную роль в многих производственных процессах, включая использование вакуумных зажимов для манипулирования материалами. Здесь рассмотрены три основных типа вакуумных насосов: вихревые воздуходувки, роторные воздуходувки и безмасляные пластинчато-роторные компрессоры.

Вихревые воздуходувки

Вихревые воздуходувки – это тип вакуумных насосов, который использует высокоскоростной поток воздуха для создания вакуума. Они наиболее эффективны для манипулирования легких материалов, таких как бумага и картон.

Роторные воздуходувки

Роторные воздуходувки – это более продвинутый тип вакуумных насосов, который использует вращающийся ротор для создания вакуума. Они могут быть использованы для манипулирования тяжелых материалов, таких как металлы и стекло.

Безмасляные пластинчато-роторные компрессоры

Безмасляные пластинчато-роторные компрессоры – это наиболее эффективный тип вакуумных насосов, который обеспечивает высокую скорость вакуумирования и низкий уровень шума. 

Выбор подходящего типа вакуумного насоса для вакуумных зажимов зависит от типа материала  и требуемого уровня вакуума. Результаты могут быть оптимальными при выборе верного вакуумного насоса.

Советы по выбору насоса для вакуумной оснастки

  • Учитывайте требуемый уровень вакуума. Различные типы насосов могут достигать разных уровней вакуума. Выберите насос, который способен достичь уровня вакуума, необходимого для вашей оснастки.
  • Учитывайте потребляемую мощность. В зависимости от размера и мощности насоса, его энергопотребление может быть значительным. Выберите насос, который имеет потребляемую мощность, соответствующую вашим требованиям.
  • Учитывайте тип насоса. Различные типы насосов могут быть более или менее подходящими для разных видов вакуумной оснастки. Например, пластинчато-роторные насосы могут быть лучше подходить для небольших приложений, тогда как роторные воздуходувки могут обеспечить более высокую производительность.
  • Учитывайте объем оснастки. Различные размеры вакуумной оснастки требуют различных типов насосов.
  • Учитывайте стоимость насоса и его обслуживание. Дешевый насос может сэкономить деньги при покупке, но может потребовать больших затрат на обслуживание и ремонт в будущем. В итоге выберите насос, который подходит по цене и соответствующий вашим требованиям по производительности и долговечности.