Пластинчато-роторный и мембранный компрессоры для медицины

Стремительный рост науки и техники медицинского оборудования происходит все быстрее и быстрее, а срок службы становится все короче и короче. Очень важно, чтобы больницы и медицинские учреждения были оснащены безопасным и надежным оборудованием. Фармацевтические компании также используют компрессоры для подачи воздуха к медицинским устройствам. 

Сжатый воздух для фармацевтической промышленности обычно используется в разливочных машинах для приготовления жидкости, грануляторах, пульперах, фасовочных машинах, упаковочных машинах, экстракционном резервуаре для процесса экстракции. Компрессор для подачи сжатого воздуха в фармацевтической промышленности находится в непосредственном контакте с лекарствами, поэтому оборудование для подачи сжатого воздуха необходимо содержать в чистоте. Сжатый воздух должен проходить регулярную проверку после очистки, для того чтобы убедиться, что он соответствует производственным требованиям. Необходимо контролировать содержание масла, воды, твердых частиц и биологических частиц в сжатом воздухе, при этом не должно быть запаха.

Компрессоры применяют для подачи воздуха под избыточным давлением в аппараты искусственной вентиляции легких и наркозные аппараты для поддержания дыхания пациентов или операционной анестезии. Они также участвует в уходе за младенцами, управлении хирургическими инструментами, тестировании медицинского оборудования, сушке медицинского оборудования, для стоматологического оборудования, очистки трубопроводов различных систем подачи воздуха и т.д. Такие медицинские системы в основном состоят из компрессора (пластинчато-роторного или мембранного), резервуара для хранения газа, прецизионного фильтра сжатого воздуха, осушителя, редукционного клапана, устройства управления и защиты и трубопровода.

Зачем медицинским системам нужны компрессоры?

Компрессоры в медицинских системах оптимизируют прецизионную систему охлаждения, сушки, стерилизации, обезжиривания, обеспыливания и так далее, чтобы воздух мог соответствовать высоким медицинским стандартам качества. В медицинских компрессорах воздух является одним из наиболее важных медицинских газов в центральной системе подачи воздуха. В основном он снабжает палату, отделение интенсивной терапии, спасательную палату и операционную.

Характеристики медицинской системы следующие:

• Низкий уровень шума и вибрации.
• Воздушное охлаждение, удобное и легкое.
• Работа в условиях высокой температуры.
• Стабильная скорость откачки при низком вакуумном давлении.
• Встроенный односторонний клапан для предотвращения противотока вакуумного масла.
• Простая конструкция, малый размер и экономия места.
• Простота обслуживания.

Основные области применения компрессоров в медицине

• В качестве источника питания аппарата искусственной вентиляции легких в отделении интенсивной терапии и спасательной палате.
• Обеспечение кислородно-воздушную смесью пациентов, особенно тяжелых пациентов.
• В качестве пневматического инструмента в операционной.
• В качестве стоматологического пневматического инструмента.

Основные области применения компрессоров в фармацевтической промышленности

• Транспортировка таблеток, пластиковой упаковке и розливе во флаконы. Поскольку сжатый воздух непосредственно контактирует с продуктом, загрязнение маслом может привести к загрязнению лекарственными препаратами и повлиять на здоровье человека.
• В процессе производства антибиотиков сжатый воздух обеспечивает достаточное количество чистого кислорода для бактерий. Даже очень небольшое количество масла может убить бактерии и загрязнить конечный продукт. Для ускорения процесса сушки подается кислород.
• При производстве таблеток покрытых оболочкой, масло, содержащееся в сжатом воздухе, будет непосредственно связываться с лекарственными препаратами, что серьезно повлияет на качество продукции и даже нанесет вред здоровью пользователей. 
• При транспортировке порошкообразных лекарств по трубопроводу, поскольку воздух непосредственно контактирует с лекарствами, если качество воздуха не является чистым, это приведет к загрязнению продукта.

Компрессоры применяемые в медицине

Безмасляный компрессор является единственным выбором для некоторых отраслей промышленности, включая пивоваренные заводы, стоматологические клиники, фармацевтические компании и т.д. Если вам нужен чистый воздух и низкий уровень выбросов, безмасляные компрессоры - правильный выбор. Они не только производят самый чистый и качественный воздух, но и конструкция с двумя насосами снижает эксплуатационные расходы за счет достижения того же результата за вдвое меньшее времени работы.

Для всех компрессоров, независимо от их типа, требуется смазка, позволяющая снизить нагрев, трение и износ насосов и важнейших компонентов. Однако самая большая разница заключается в том, поступает ли смазка из масла или из специального материала покрытия. Безмасляные компрессоры не используют масло для смазки. Вместо этого их износостойкие детали покрыты специальными химическими веществами, которые уменьшают трение и предназначены для самосмазывания в течение всего срока службы компрессора.

Система смазки безмасляного компрессора представляет собой отдельный циркуляционный узел подачи масла. Камера сжатия и подшипник плотно разделены высокопроизводительными компонентами механического уплотнения. Смазочное масло может течь только в закрытой зоне и не попадать в камеру сжатия. Безмасляный компрессор обладает характеристиками высокой степени сжатия, хорошей герметизацией, а сжатый газ не загрязнен смазочным маслом и другими твердыми примесями. Поэтому он подходит для сжатия особо чистых, редких, ценных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных продуктов, токсичных, вредных, агрессивных и высоконапорных газов.

В медицине чаще всего применяются пластинчато-роторный или мембранные компрессоры.

Пластинчато-роторные компрессоры

Производительность: от 1.6 до 500 м3/час; мощность: 0.09-30 кВт; давление: 500-2200 мБар.

Сухой пластинчато-роторный компрессор низкого давления, принцип действия которого заключается в объемном сжатии. Газ в рабочей области сжимается за счет уменьшения ее объема при движении от всасывания в сторону нагнетания.

Преимущества пластинчато-роторного компрессора

• Минимальная пульсация газа.
• Чистый воздух, без загрязнения масляным туманом.
• Длительная безотказная работа.
• Экономное потребление энергии за счет внутреннего сжатия газа.
• Низкий уровень шума.
• Низкие эксплуатационные затраты, так как не нужно следить за уровнем масла, менять и доливать его.
• Пластинчато-роторный сухой компрессор оснащен графитовыми пластинами, срок службы которых не меньше 10 000 ч., их легко можно купить и самостоятельно заменить.
• Простая конструкция.
• Легкий монтаж.

Недостатки пластинчато-роторного компрессора

• Срок службы графитовых пластин, меньше чем металлических (около 50 000 ч.), которые используются в масляных.
• Несмотря на то, что графит имеет трение ниже, чем металл, и хорошо уплотняет рабочие ячейки, но масляное уплотнение все же обеспечивает лучшую герметичность.

Мембранные компрессоры

Производительность: от 9 до 18 м3/час; мощность: 1.5-1.5 кВт; давление: 4000-4000 мБар.

Мембранные компрессоры - отличное решение для перекачки летучих газов, а также газов с высоким уровнем токсичности за счет своей герметичности. Применение мембранных (диафрагменных) компрессоров лучше в тех случаях, когда необходимо выполнить герметичное сжатие среды, для которой крайне важна чистота, а именно недопустимо попадание в нее примесей. Чистота среды достигается благодаря отсутствию ее контакта с поршнем и его кольцами, которые используются в работе традиционных компрессоров. Из конструкции исключены динамические уплотнения, также исключается попадание масла и его паров.

Это оборудование является самым герметичным в своем классе. Мембранные компрессоры(насосы) относятся к объемному типу и работают по обратно-поступательному принципу действия. Он заключается в том, что сжатие откачиваемого объема осуществляется путем уменьшения объема самой камеры. Это достигается за счет того, что рабочий орган совершает движения обратно-поступательного характера.