Насосы для откачки воздуха

Насосы для откачки воздуха – это специальные устройства, которые используются для создания разрежения в закрытых контейнерах или системах. Они используются в различных сферах деятельности, от медицины и производства до науки и техники. В данной статье мы расскажем о принципах работы и основных типах насосов для откачки воздуха.

Выбор вакуумных насосов довольно обширен и каждое устройство рассчитано на получение вакуума определенной степени. Наиболее известными и востребованными производителями вакуумных устройств являются Busch, Robuschi, Value, Agilent, Atlas Copco, Becker, Ebara, Elmo Rietschle, Ilmvac, Pfeiffer, PVR, а также другие.

Виды насосов для откачки воздуха

Насосы для откачки воздуха можно разделить на следующие типы:

• водокольцевые вакуумные насосы;
• пластинчато-роторные вакуумные насосы;
• мембранные (диафрагменные) вакуумные насосы;
• поршневые вакуумные насосы;
• винтовые вакуумные насосы;
• турбомолекулярные вакуумные насосы;
• диффузионные вакуумные насосы;
• насосы Рутса;
• роторные воздуходувки;
• вихревые воздуходувки.

Вакуумные насосы классифицируются в зависимости от области применения, например, промышленные, лабораторные или медицинские. Каждый тип имеет свои специфические требования, которые необходимо учитывать при выборе соответствующего насосного оборудования.

Принцип работы насосов для откачки воздуха

Основным принципом работы насосов для откачки воздуха является создание разрежения в закрытой системе за счет откачки воздуха из нее. Для этого насосы оснащены специальными патрубками или шлангами, которые подключаются к системе, которую необходимо откачать.

Роторные воздуходувки

Роторные воздуходувки - это объемные устройства, используемые для создания сред под избыточным давлением или вакуумом благодаря принципу безмасляной работы основных компонентов. Устройство работает за счет установленного в корпусе двух роторов, которые вращаются в противоположном направлении и позволяют воздуху перемещаться между всасывающей и нагнетательной секциями. Сильная концентрация вихрей внутри обеспечивает всасывание и последующее сжатие молекул газа. Основными компонентами являются ротор с валом и шестернями, двигатель, уплотнительные элементы и клапаны для обеспечения герметичности. В зависимости от количества лопастей они делятся на двухлопастные и трехлопастные агрегаты с разным уровнем мощности и временем непрерывной работы. При выборе роторного редуктора необходимо учитывать следующее:

• Уровень шума во время работы;
• Чистота используемого воздуха;
• Возможность использования установки в режиме избыточного давления или вакуума; 
• Эксплуатационные расходы установки.

Установки отличаются большой производительностью, обеспечивая расход воздуха до 30 000 кубических метров в час. Установка идеально подходит для работы на большой глубине, подачи воздуха в шахты, поддержания непрерывных процессов горения в металлургической промышленности, насыщения кислородом водоемов, пневматической транспортировки сыпучих материалов и перекачки агрессивных газовых смесей и горючих материалов.

Воздуходувки высокого давления

Воздуходувки высокого давления отличаются производительностью и предназначены для перекачивания воздушных масс в рамках трудоемких производственных процессов. Они могут сжимать воздух и перекачивать смеси инертных газов.

Агрегаты, работающие в условиях экстремального давления, используются в химической промышленности, при производстве строительных материалов и для перекачки обедненных сред в вентиляционных системах. Агрегаты обеспечивают бесперебойную работу в диапазоне перепада давления до 2000 мбар. Это важно для трубопроводов большой протяженности и нефтегазовой промышленности, где необходимо поддерживать постоянное давление на выходе.

Устройства имеют гибкие соединения, выдерживающие высокое давление, и герметичные соединения на валу машины и напорном блоке. Ротационные воздуходувки с безмасляным сжатием до 1,5 бар отличаются высокой эффективностью. При выборе подходящего агрегата важно учитывать, что давление на входе и выходе системы различно.

Лучшие производители воздуходувок для откачки воздуха в России

Основные производители промышленных воздуходувок:

• Elmo Rietschle - немецкий бренд, специализирующийся на производстве вихревых, роторных и центробежных оборудования для откачки воздушных потоков, поддерживающих взаимодействие с газообразными средами;
• Busch - ведущий немецкий бренд, специализирующийся на производстве роторных (серия Tyr) и вихревых (серия Samos) систем для создания высокого давления;
• FPZ - итальянская компания, производящая одноступенчатые и двухступенчатые вихревые воздуходувки, пригодные для использования в суровых условиях;
• Erstevak - бренд из КНР с каталогом турбовоздуходувок и вихревых компрессорных установок;
• ССМ (СпецСтройМашина) - ведущая российская компания, специализирующаяся на мощных роторных и центробежных воздуходувках;
• Becker - немецкая компания, специализирующаяся на производстве промышленного вакуумного оборудования. Ассортимент продукции включает вихревые, винтовые и роторные установки различной производительности;
• Robuschi - известная итальянская компания, производящая роторные и винтовые воздуходувки;
• Lutos: чешский бренд, в каталоге которого представлены роторные и винтовые установки, предназначенные для регулирования работы очистных сооружений и для пневмотранспорта. Основными линейками продукции являются серии DT и BAH.
• VARP - один из лучших производителей вихревых (Alpha, Beta, Gamma) и роторных (Altair) воздуходувок на рынке, которые предлагают своим клиентам высокое качество, эффективность и продолжительный срок службы. Большой выбор моделей позволяет выбрать оптимальный вариант для любых задач.

Как подобрать вакуумный насос для откачки воздуха?

• Определитесь с задачей, для которой будет использоваться насос. Подбор насоса зависит от объема вакуумной камеры, материала, который нужно откачать, и времени, которое требуется для откачки.
• Определите нужный уровень вакуума для вашей задачи. Например, для металлургического процесса может потребоваться высокий уровень вакуума, тогда как для упаковки продуктов достаточно низкого уровня вакуума.
• Определите тип насоса, который может выполнить задачу. Примеры типов насосов: поршневые, ротационные, диафрагменные, жидкостные и турбомолекулярные.
• Убедитесь, что мощность и пропускная способность насоса соответствуют вашим требованиям.
• Обратите внимание на прочность насоса и его долговечность.
• Установите ценовой бюджет для насоса, чтобы избежать излишних расходов.

Рекомендуем обратиться к нашим специалистам, чтобы получить консультацию и рекомендации по выбору насоса.