Мембранные компрессоры

Мембранные компрессоры - отличное решение для перекачки летучих газов, а также газов с высоким уровнем токсичности за счет своей герметичности. Использовать другие виды компрессоров в таких случаях крайне не рекомендуется, например, винтовых или поршневых устройств, так как они не способны обеспечить такую высокую герметичность, которые склонны к небольшим утечкам, образуемых вокруг колец поршня, что приводит к попаданию частиц масла в откачиваемую среду.

Использование мембранного компрессора - лучшее решение в случаях, когда необходимо выполнить герметичное сжатие среды, для которой крайне важна чистота, а именно недопустимо попадание в нее примесей. Чистота среды достигается благодаря отсутствию ее контакта с поршнем и его кольцами, которые используются в работе традиционных насосов. Из конструкции исключены динамические уплотнения, также исключается попадание масла и его паров.

Это оборудование является самым герметичным в своем классе. Мембранные компрессоры(насосы) относятся к объемному типу и работают по обратно-поступательному принципу действия. Он заключается в том, что сжатие откачиваемого объема осуществляется путем уменьшения объема самой камеры. Это достигается за счет того, что рабочий орган совершает движения обратно-поступательного характера.

Принцип работы мембранных компрессоров

Принцип работы мембранных компрессоров - среда попадает в рабочую камеру через отверстие всасывания, которое оборудовано специальным клапаном. После чего в камере проходит этап сжатия и выпускается через выпускное отверстие, которое также оборудовано клапаном. Откачиваемая среда сжимается благодаря вибрирующим диафрагмам, которые построены по принципу сэндвича. Диафрагмы приводятся в действие гидравлическим давлением, которое создает поршень. Скорость работы такого вида устройств варьируется от 250 до 720 оборотов ежеминутно, этот показатель напрямую зависит от размера устройства. 

Как и во многих других компрессорах, здесь предусмотрено несколько ступеней сжатия. Поэтому разница в давлении может достигать 20 раз, это позволяет достигать показателей давления до 3 тысяч Бар. Главная особенность такого типа устройств заключается в том, что уровень сжатия, которого другие разновидности получают за счет прохождения средой 3-5 ступеней, здесь достигается прохождением 1 или 2 ступеней. 

Высокая частота мембранной компрессии достигается благодаря тому, что рабочая среда изолирована от гидравлической жидкости устройства, которая находится в пульсирующем состоянии. Поршень совершает возвратно-поступательные движения, при этом воздействует на гидравлическую камеру, в которой под высоким давлением расположена рабочая жидкость (масло) через специальные зафиксированные полости. Это позволяет мембранам совершать сжатие и перекачку различных газов.

На заметку! Мембранные компрессоры в некотором роде схожи с поршневыми и плужерными, поэтому имеют некоторые сходства как в конструкции, так и в принципе работы, только вместо жесткого поршня используется диафрагма.

Внутреннее устройство мембранных компрессоров

Вакуумные мембранные насосы-компрессоры для откачки воздуха и прочих неагрессивных газов изготовлены из прочного и легкого алюминиевого сплава Д16Т, клапаны и диафрагмы – из прорезиненной ткани, а сами МВНК для перекачивания паров кислот имеет проточную часть, изготовленную из нержавеющей стали 12х18н10т, клапаны и мембрана из прорезиненной ткани с фторопластовым покрытием. Для перекачки паров органических соединений используются модели из Д16Т с клапанами и мембранами из прорезиненной ткани с фторопластовым покрытием.

Среди основных элементов конструкции можно выделить следующие элементы:

• мембрана;
• влагоотделитель;
• электрический привод;
• охладители;
• клапана (перепускной и невозвратный);
• компенсационный насос;
• манометр.

Области и сферы применения мембранных компрессоров

Благодаря чистой работе насосы получили широчайшее распространение в областях, где чистота рабочей среды имеет огромное значение. Среди этих сфер применения можно выделить те, где мембранные насосы наиболее востребованы:

• электрические станции;
• нефтеперерабатывающая промышленность;
• газовые станции;
• область борьбы с различными загрязнениями окружающей среды (сбор проб газов);
• анализ атмосферных условий в местах с повышенным уровнем вредных веществ (например, тоннели или оживленные трассы);
• обработка фреона;
• пилотные установки;
• научный сектор (разного рода лаборатории);
• оборудование для производства полупроводников;
• медицина;
• обработка высоко коррозийных газов;
• заполнение емкостей под высоким давлением;
• производство электроники;
• работа с радиоактивными газами.

Они отлично подходят для работы с синтетическими газами и различными токсичными элементами, которые используются в процессах нефтепереработки, например, для проведений испытаний над новыми видами присадок.

Разновидности мембранных компрессоров

Относительно принципа действия бывают насосы одинарного действия и двойного. Также мембранные насосы могут делиться относительно типа привода, здесь выделяют следующие виды привода: механический, мембранно-поршневой, пневматический и электронный. Также насосы делятся на несколько видов относительно типа мембраны, которая в нем установлена.

• Плоские. Это самые простые конструктивно виды мембран. Они позволяют достигать сжатия высокого уровня. У такой конструкции имеется недостаток, он связан с тем, что плоская мембрана соединяется со штоком посредством специального отверстия в ней, которое не редко становится причиной попадания перекачиваемой среды во вторую камеру устройства, что негативно скажется на герметичности. Кроме того соединение мембраны со штоком выполняется резьбовым типом, эти соединения постоянно контактируют с перекачиваемым объемом, что является недопустимым в некоторых сферах применения.
• Формованные. Эти мембраны менее упругие, если сравнивать их с плоскими, что снижает их производительность. Но в таком случае соединение штока с мембраной выполняется винтом, который прессуется в выпуклый диск. Это ликвидирует один из минусов плоской конструкции, так как не происходит постоянного контакта металлического крепежа с перекачиваемым объемом.
• Структурированные. Конструкция также исключает контакт металлического крепежа с перекачиваемым объемом. Эти мембраны имеют самые лучшие механические свойства, если сравнивать их с двумя вышеперечисленными. Они практически исключают даже незначительные утечки. Кроме того, это самый производительный вид элемента, а также такие это положительно влияет на обслуживание, которое становится гораздо проще, надежность и срок службы всего устройства.

На что обратить внимание при выборе мембранного компрессора?

Стоит учитывать, что существует множество разновидностей насосов относительно разных критериев. Начиная от критериев, которые были перечислены выше, заканчивая размерами, мощностью и производительностью. Поскольку оборудование сложное и дорогостоящее, самостоятельно осуществить выбор подходящего варианта бывает очень сложно. Так как в некоторых случая требуется большой опыт, глубокие познания и даже некоторые специфические расчеты параметров.

Устройство будет полностью закрывать возложенные на него задачи только в том случае, если подбор будет осуществлен правильно, поэтому подбор разумнее доверить опытному специалисту. Также лучше делать выбор в пользу качественных устройств и надежного поставщика, чтобы избежать наличия брака и возможных сложностей с поставкой.

В нашем каталоге представлен ассортимент надежных мембранных устройств НВМК от российского производителя, который отлично зарекомендовал себя на отечественном и зарубежных рынках. Если рассматривать устройства от компаний, находящихся в СНГ, эти модели являются и в плане характеристик, и в плане надежности. Помимо стандартного оборудования различных размеров и характеристик, производитель предлагает компрессоры, которые адаптированы для работы в сложных условиях. Например, с взрывозащищенным двигателем, стойкие к работе с парами кислот, а также стойкими к парам органических соединений.

Корпуса конструкций выполняются из сверхпрочного сплава алюминия, диафрагмы и клапаны - из специальной прорезиненной ткани, которая обработана фторопластовым покрытием. Главным преимуществом представленных устройств является то, что они практически не нуждаются в обслуживании, что позволяет избавиться от постоянного контроля состояния элементов конструкции, а также дает возможность установить устройство даже в труднодоступном месте, которое представляет сложности для частого посещения мастера. В устройствах установлены высококачественные мембраны с повышенным сроком службы, при этом конструкция предполагает очень легкий процесс их замены.