Пневмонасосы для сыпучих материалов

Пневматическая транспортировка - это распространенный метод, используемый для автоматизации рабочего процесса на производстве. Он помогает быстро и безопасно перемещать большие объемы сыпучих продуктов или изделий. Использование пневмотранспортных систем позволяет механизировать и упростить промышленные процессы. Она подходит для перемещения таких материалов, как:

  • порошки;
  • строительные материалы (песок, цемент и т.д.);
  • сырьевые материалы в мелкозернистой форме;
  • размолотые материалы;
  • продукты питания (мука, чай, крупа, кофе, сахар и т.д.);
  • табак;
  • химические сыпучие материалы (хлор, фенол и т.д.);
  • капсулы, контейнеры с готовой продукцией.

Еще одни вариантов пневматической транспортировки является пневмопочта, которая характеризуется как автономная внутризаводская логистика. Для распределения используется система трубопроводов. Материалы, транспортируемые таким способом, должны быть легкими. Бумажные рукописи также могут быть отправлены пневматическим транспортом.

Весь принцип пневматического транспорта основан на действии сжатого или разбавленного газа. Это является ключевым моментом в данной технике. При пневматической транспортировке сыпучих материалов используются воздуходувки для обеспечения устойчивого и непрерывного потока.

Классификация пневмосистем

Пневматические системы можно разделить на три типа по принципу действия: нагнетательные системы, вакуумные системы и комбинированные системы.

Нагнетательная система транпортировки сыпучих материалов

Нагнетательные системы являются наиболее распространенным решением для большинства процессов транспортировки, поскольку они имеют самую простую конструкцию. Сырье подается в бункер, откуда воздушным потоком транспортируется к потребителю. При работе с материалами, при транспортировке которых образуется пыль, на выходе также следует установить циклонный разгрузочный блок, чтобы предотвратить попадание пыли в камеру. Разгрузочные устройства также подходят для тех случаев, когда материал необходимо подавать из одного источника в несколько точек сбора.

Вакуумные пневмотранспортные системы

Вакуумные пневмотранспортные системы часто характеризуются наличием подвижных гибких приемных труб, которые позволяют собирать материал с большей площади. Благодаря высокой скорости, создаваемой разницей давлений, материал попадает в систему через загрузочный гибкий шланг и движется по трубопроводу к циклону-разгрузчику. Из циклона материал выгружается через специальный затвор, который предотвращает попадание в систему дополнительного воздуха. Вакуум в системе создается вакуумной воздуходувкой. Воздух из циклонного разгрузочного устройства выводится наружу и очищается системой фильтров, чтобы предотвратить загрязнение воздуходувки перед ее входом. Промышленные пылесосы работают по тому же принципу.

Система всасывания также работает без образования пыли и удобно собирает разрозненные материалы из нескольких точек сбора и передает их в единый сборный резервуар.

Комбинированные пневмотранспортные системы

Комбинированные системы сочетают в себе преимущества нагнетательных и вакуумных систем. Вакуумная экстракция материала из различных источников в сочетании с подачей материала под давлением обеспечивает более широкий диапазон транспортировки даже при высоких концентрациях. В небольшом оборудовании функции вакуума и избыточного давления могут обеспечиваться одной и той же воздуходувкой.

Преимущества пневмотранспорта

Пневматический транспорт - это выгодный способ обеспечения логистики в рамках производств, заводов и других промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Основное преимущество этого вида перемещения сырья заключается в том, что его можно использовать на всех типах заводов, в том числе на сложных производственных площадках. Небольшие заводы или те, которые не могут перемещать грузы каким-либо другим способом, все равно могут добиться высокой плотности пневмотранспортного потока.

  • Пневматическая транспортировка также может значительно снизить затраты на техническое обслуживание.
  • Простота установки и настройки.
  • Не требуется специального технического обслуживания.
  • Система работает безопасно и не требует контроля со стороны другого сотрудника.
  • Нагнетатель или компрессор для пневматической транспортировки предотвращает образование отходов и остатков сыпучих материалов.

Правильный выбор пневмотранспортной установки в соответствии с заданными техническими характеристиками и функциями поможет снизить затраты на электроэнергию и упростить монтаж и ввод в эксплуатацию. Нагнетатели высокого давления для пневмотранспорта можно приобрести чуть дороже среднего, но они быстро окупают свои затраты, поскольку создают мощный поток воздуха.

На сегодняшний день пневмотранспорт является, пожалуй, лучшим методом транспортировки сыпучих материалов.

Пневмонасосы для сыпучих материалов

Одним из самых основных компонентов является воздуходувка. Создаваемый воздушный поток оказывает непосредственное влияние на производительность пневматической системы.

Вихревые воздуходувки для транспортировки сыпучих материалов

Вихревые воздуходувки VARP Alpha

Вихревые воздуходувки чаще всего используются в установках малой и средней производительности.

Вихревые воздуходувки - это динамические компрессоры низкого давления, которые обеспечивают оптимальное соотношение производительности (объема обрабатываемого воздуха) и уровня давления, необходимого для системы пневмотранспорта. Эти установки способны выдерживать перепады давления до 1000 мбар.

Преимущество этих установок заключается в том, что, эффективно сочетая два независимых устройства, компрессор и вакуумный насос, воздуходувка может использоваться во многих различных типах систем, включая системы под давлением, вакуумные системы и комбинированные системы.

Преимущества вихревой воздуходувки включают:

  • Безмасляный принцип сжатия.
  • Низкий уровень шума.
  • Компактный размер.
  • Герметичная конструкция.
  • Простота установки и эксплуатации.
  • Высокая надежность и простота в обслуживании.

Все это делает вихревую воздуходувку подходящей практически для всех сыпучих материалов, включая: сельскохозяйственные продукты (зерно различного происхождения), продукты питания (мука, соль, сахар, какао, чай грубого и мелкого помола), химические вещества (хлор, акриламид, карбонил железа, йод, различные калийные соединения).

Роторные воздуходувки для транспортировки сыпучих материалов

Роторная воздуходувка Рутса Lutos BAH 6/10

Роторные воздуходувки Рутса используются для систем с высокой производительностью. Такие воздуходувки также используются в дозирующих и вакуумных системах, но способны обеспечить гораздо более высокий расход воздуха, чем вихревой тип.

Роторные воздуходувки чаще всего используются в стационарных системах транспортировки и могут получать производительность по воздуху до 10 000 м3/ч.

Воздуходувки имеют масляный картер, предназначенный для смазки зубчатых колес. Однако сам компрессионный блок не содержит масла и защищен от его попадания эффективными механическими уплотнениями, что позволяет использовать роторные модели в пищевой и химической промышленности.

В тех случаях, когда сопротивление низкое, но производительность высокая, эффективны центробежные вентиляторы. Для длинных и больших систем с высоким сопротивлением, но низкой производительностью также стоит рассмотреть лопастные или винтовые компрессоры для напорного контура и вакуумные насосы для контура всасывания.

Как подобрать воздуходувку для пневмотранспортировки сыпучих материалов

Как подобрать воздуходувку для пневмотранспортировки сыпучих материалов

Важной частью выбора воздуходувки является правильный расчет предполагаемой мощности устройства. Чтобы подобрать подходящую модель, необходимо учесть следующие моменты

  • Результирующий перепад давления в трубопроводе.
  • Потребляемое давление для разгона в начале перемещения сырья.
  • Потребляемое давление для разгрузки.

Сложение всех этих компонентов вместе определяет необходимую мощность воздуходувки. Чем выше значение каждого компонента, тем более эффективной должна быть машина. Чем выше перепад давления на каждой ступени, тем больший максимальный перепад давления должна создавать воздуходувка без нежелательных пульсаций.

Помимо основной функции, на выбор воздуходувки для пневмотранспорта влияют и другие специфические факторы

  • Конструкция питателя. Шахтные затворы предназначены для работы при низком давлении, а шлюзовые затворы - для работы при среднем давлении. Насосы с воздушной камерой лучше всего подходят для применения при высоком давлении.
  • Система трубопроводов. Ключевым моментом здесь является материал самих элементов трубопровода, их диаметр, а также качество соединений между элементами трубопровода. Очень важно, чтобы материал имел низкое сопротивление движению. Трубопроводы из нержавеющей стали лучше всего подходят для пневматических систем с низким уровнем давления, а для других применений используются бесшовные соединения.
  • Параметры перекачиваемой среды. На рабочие параметры влияет множество факторов, включая удельный вес, средний размер, геометрию и относительную влажность.

Поэтому без соответствующего опыта очень трудно точно рассчитать параметры пневматической системы. Мы предоставляем основные рабочие параметры пневматической транспортировочной системы и выполняем расчеты. На основании этого мы подбираем для вас наиболее подходящую воздуходувку с необходимыми характеристиками для правильной и, прежде всего, эффективной работы.